Токарно-карусельная обработка
О производстве
Наша компания предоставляет услугу токарно-карусельная обработка
Посмотреть другие услугиТокарно-карусельная обработка - метод обрабатывания крупных металлических заготовок круглой, цилиндрической и канонической формы, которые отличаются большим диаметром и весом, но длина их при этом, небольшая.
Характеристики
Используется для того, чтобы произвести следующие токарные операции:
- обточка, расточка деталей округлой, овальной, канонической, цилиндрической формы;
- прорезание, восстановление резьбы;
- торцевание заготовок, обработка их внешних сторон;
- развёртка;
- изготовление фасонных поверхностей;
- отрезание деталей канонической и цилиндрической формы от крупной заготовки;
- сверление, проточка канавок и отверстий;
- обточка, снятие фасок.
Преимущества данного вида обработки заготовок из металла:
- возможность быстро обрабатывать крупные металлические заготовки округлых и цилиндрических форм;
- повышенная точность обработки. Благодаря тому, что современное токарно-карусельное
- оборудование оснащено ЧПУ количество брака при работе минимально;
- большая скорость выполнения токарных работ;
- данный метод требует минимальных затрат от оператора, так как процесс на современном оборудовании полностью автоматизирован.
Способы и методы токарно-карусельной обработки
Токарно-карусельные станки бывают одностоечные и двухстоечные. Оборудование производится в соответствии с регламентом ГОСТ 44-93. Одностоечный станок состоит из следующих элементов:
- траверс;
- вертикальный боковой суппорт, оснащённый револьверной головкой и боковой, оснащённый механизмом подачи суппорт;
- станина со стойкой;
- планшайба с приводом.
На одностоечных станках можно обрабатывать цилиндрические, овальные заготовки с диаметром до 1,5 м. Двухстоечные станки состоят из следующих элементов:
- станина, оснащённая двумя стойками;
- перекладина, которая предназначена для соединения стоек между собой;
- планшайба;
- механизм, предназначенный для подачи суппортов;
- поперечина, в которую встроены два вертикальных суппорта.
Процесс обработки детали чрезвычайно прост. Металлическая заготовка закрепляется на поверхности рабочего стола в горизонтальном положении, при помощи специальных держателей - кулачков. Основным движением являются вращательные движения рабочего стола. Вспомогательным движением является работа револьверной режущей головки, а также движение поперечины. Во время работы изделие подвергается обработке одновременно со всех сторон.
Все станки оснащены ЧПУ, обработка изделий, выточка производится автоматически в соответствии с чертежами, благодаря этому почти исключены ошибки. Чертежи изготавливаются на специальном программном обеспечении.
Применение готовой продукции
Данный метод металла востребован в самых разных сферах деятельности человека. Продукция, произведённая таким способом обрабатывания изделий из метала, применяется:
- В автомобилестроении, авиастроении, кораблестроении, ракетостроении. Данным методом изготавливаются диски, маховики, втулки, оси, различные детали для автомобилестроения, кораблестроения, самолётостроения;
- В приборостроении, станкостроении. Данным способом изготавливаются зубчатые колёса, применяемые в различных механизмах, диски, различные детали конусообразной, овальной, канонической формы, применяемые в приборостроении, станкостроении, производстве различных аппаратов. Данным методом также производятся втулки, валы, гайки больших диаметров, кольца и другие детали;
- Также токарно-карусельный способ применяется для устранения дефектов на поверхности, ремонта запчастей, прорезывания канавок, отверстий, уменьшения диаметра деталей.