Штамповка металла

Штамповкой металла называют процесс, в результате которого происходит пластическая деформация стали под воздействием на него избыточного давления. Результат штамповки - это изменение размера и формы исходного материала, в результате которого получают изделия плоского типа или объемного.

Процесс штамповки

Для нее используются прессы, которые позволяют в результате воздействия механического характера деформировать металл. Штамп под задуманное изделие закрепляется на прессе и при помощи давления пресса, исходный материал становится требуемым результатом.

Штамповка бывает горячей и холодной. Каждый процесс характерен применением различного оборудования и технологии.

Виды штамповки

Делится на листовой и объемный вид.

Объемная штамповка

Такой вид предполагает деформацию металла по всему объему. Течение, очертания, размеры ограничиваются полостью штампа и формируют изделие в соответствии с заготовкой.

Штампы изготавливаются из марок сталей, отличающихся высокой прочностью и твердостью. Их изготовление - трудоемкий и затратный процесс. Значительные затраты и время изготовления компенсируются возможным серийным выпуском готовых изделий. В результате массового производства штампованные поковки, по себестоимости, более выгодны, нежели изделия, произведенные кованым способом.

Выпуск штампов происходит в разъемном варианте. Стенки в штампах полостей (ручьи) делаются не вертикальными, а под углом 5-10 градусов. Это позволяет полостям лучше заполняться, а после легко извлекать готовую деталь.

Для того, чтобы излишки металла получали выход из штампа, вокруг полостей сделана канавка. По этой канавке он выдавливается, тем самым образуя вокруг изделия заусенцы, иначе облой.

Изделия штампуются в холодном состоянии металла и нагретом. При применении горячего метода размеры полостей должны быть больше заготовки, которая будет соответствовать значению уменьшения линейного объема и размеров при понижении температуры металлической заготовки.

Одним из главных моментов является правильный расчет количества металла для изготовления заготовки. Если количество будет недостаточным, полость штампа будет заполнена недостаточно. Излишний материал приведет к образованию больших заусенцев, требующих долгую постобработку детали на обрезных прессах.

Процесс штамповки нагретых заготовок производят на фрикционных, паровоздушных, других механических прессах. Она может происходить и на горизонтально-ковочных станках.

Листовая штамповка

Имеет свое назначение и не может заменить объемную. В результате нее получают сложные конструкционные детали из листов меди, стали, латуни, алюминиевых сплавов и других металлов и их соединений.

Листоштамповочные операции достаточно разнообразны. Разделить их можно на два вида.

Первые - разделительные операции:

• разрез листов металла на ленты и полосы;
• деление полученных заготовок на мерные отрезки;
• вырубка, в результате которой полученные заготовки приобретают необходимый контур;
• пробивка заготовок для снабжения детали отверстий требуемой формы;
• обрезание припуска.

В результате этих процессов получают простейшие заготовки, которые могут быть использованы самостоятельно или поддаваться последующей обработке для создания других деталей.

Второй вид - операции холодной штамповки, придающие форму:

• гибка металла - придание определенной формы полосам и листам;
• вальцовка - позволяет образовывать на поверхности выступы в виде ребер жесткости, волнистости;
• накаткой придают заготовке фасонную поверхность;
• при помощи вытяжки получают на листовой заготовке углубления.

Штампы, используемые в листовой штамповке, называются вырезные, вытяжные, гибочные и т.д.

Применяемая оснастка

Используемые инструменты позволяют разделить штамповку на использование эластичных сред, инструментальные штампы и импульсную штамповку.

Последняя, делится на:

• взрывную;
• магнитно-импульсную;
• валковую;
• гидро-импульсную.

Иногда требуется особая штамповка - жидкая. Этот процесс заключается в литье металла под давлением. В закрытый штамп заливается металл, в жидком состоянии, а процесс формирования происходит уже в твердом. Такой способ позволяет получать детали с улучшенными механическими свойствами, а форма получаемого изделия идеальна.

Штамповка в производстве

Для получения самых разных деталей для использования в различных производственных отраслях промышленности используется технология штамповки. Несмотря на то, что данные метод обработки металлов известен с древних времен, принцип остался тот же, хотя технология и претерпела значительные изменения.

В результате использования данного метода металлообработки можно получить изделия практически любой формы, чем не могут похвастать другие варианты обработки металла. Штамповка, благодаря возможности изготовить штамп для любой требуемой детали, особую популярность приобрела в металлургии. Однако применение этого метода можно встретить и в других промышленных областях и даже в декоративно-прикладном применении.

В ГК «Велунд Сталь» можно заказать штамповку металла в Жезказгане любой сложности: листовую (холодную) и объемную (горячую). Оборудованные цеха и высококвалифицированные специалисты 6-ого разряда. Стоимость и сроки изготовления штампованных изделий уточняйте у менеджера.