Оловянный анод в Жезказгане
Найдите марку или ГОСТ
Акции
Все акцииВас могут заинтересовать
Оловянный анод представляет собой продукцию оловянного проката, основное предназначение которой заключается в создании слоя на поверхности различных изделий. Применяются они чаще свинцовых, но не так востребованы, как медные, цинковые и никелевые. Купить оловянные аноды в Жезказгане можно на сайте Велунд Сталь.
Характеристики оловянного анода
Анод - это электрод, который присоединяется к положительному полюсу источника питания. Есть несколько способов его изготовления - литье или холодное/горячее катание.
При производстве продукции придерживаются следующих стандартов ― ТУ 48-0220-51-93, 48-13-14-87, 48-6-005-2000 и 48-21-144-90. Специальные изделия используются в гальванике с целью создания покрытия. Такая технология позволяет улучшить свойства изделия, включая:
- устойчивость к коррозионным изменениям и воздействию агрессивных сред и кислот;
- жаропрочность;
- жаростойкость.
Нанесение олова на деталь также придает более декоративный внешний вид. Дополнительные процедуры обработки для продукции необходимой толщины - химическая, термическая, механическая обработка, не проводятся.
Зачастую оловянные аноды имеют следующий размер ― 10х200х1000 мм, но технологии позволяют получить изделия и с другими параметрами.
Классификация анода из олова
Различают несколько преимуществ анодов из олова:
- различные формы и размеры изделий;
- отсутствует токсичность;
- гальванический слой имеет стабильный процент содержания олова;
- скорость образования слоя на поверхности изделия;
- снижение загрязнений ванны;
- небольшой удельный вес образования шлама;
- неравномерное растворение анода;
- долговечность, качество слоя.
Для анодов, как и для других изделий из олова, характерно воздействие оловянной чумы. При снижении температуры ниже 13,2 градусов по Цельсию металл переходит в новое состояние и приобретает хрупкость. Поэтому при хранении анода должен выдерживаться специальный температурный режим.
Маркировка присваивается в зависимости от используемого состава металла. Отличаются аноды и по своей форме:
- плоские;
- в виде сферы;
- в форме шара.
Различные формы анодов позволяют нанести поверхностный слой олова на предметы сложной формы. В промышленности аноды делят по методу производства - холодной прокатке и литью. Химический состав анода и чушек из олова не имеют отличий.
Гальваническое осаждение, как правило, проходит без регулярного координирования со стороны гальваника. Процесс предполагает опускание в ванну, которая содержит разбавленный электролит, другими словам, водный раствор соляной кислоты. Ток подается в систему, при этом производится поочередное погружение в ванную и извлечение из нее. Изделие, которое обрабатывается, получает покрытие в виде тонкого светло-серого слоя олова. Анод покрывается пленкой золотистого оттенка.
Все правила технологического процесса, включая режимы и последовательность, должны строго соблюдаться, от этого зависит продолжительность службы и качество осажденного защитного покрытия.
Допускаются незначительные вмятины, царапины на поверхности анода. Также изделие может менять оттенок. Хранить прокат нужно в сухих помещениях, при температуре выше 13,2 градусов по Цельсию. Должно быть исключено механическое воздействие, а также попадание влаги и агрессивных компонентов.
В качестве сырья для анодов 01 используется олово с высокой химической частотой. Процент примесей не превышает 0,1%, в том числе:
- свинец;
- медь;
- мышьяк;
- железо;
- бериллий.
Масса металла в единице объема составляет 7300 кг/м³.
Применение оловянных анодов
Цветной металл задействован в различных сферах промышленности. Может использоваться в чистом виде или в качестве легирующего компонента для сплавов. Элемент востребован в пищевой промышленности, в том числе для покрытия внутренней поверхности консервных банок и посуды. Широкое распространение связано с отсутствием вредных, токсичных составляющих.
Наибольшее распространение оловянные аноды получили в электролизе, гальванике и с целью модификации растворов электролитов. При нанесении материала на токопроводящую поверхность подложки олово может образовать соединения с обрабатываемым металлом.