Гибка листового металла

Гибка листового металла - операция деформирования, пользующаяся большим спросом. Характеризуется небольшой энергоемкостью и при верной разработке техпроцесса дает возможность успешно изготавливать из плоских полуфабрикатов пространственный прокат разной формы и габаритов.

Характеристика процесса, виды

Согласно поставленным задачам метод гибки разрабатывается для таких решений:

• одноугловая;
• радиусная гибка листового проката;
• двухугловая;
• многоугловая.

Усилия при выполнении операции небольшие, ее осуществляют в холодном виде. Исключением является гибка листа из малопластичных материалов. К ним причисляется дюралюминий, высокоуглеродистые стали, расплавы детали. Их и полуфабрикаты из толстолистового металла толщиной свыше 12 мм гнут чаще всего горячей технологией.

Гибку совмещают с иными операциями штамповки: гибку, резку с пробивкой достаточно часто. Поэтому для производства сложных многомерных изделий применяются штампы, предназначенные для нескольких переходов.

Особым случаем является гибка листов металла с растяжением, которую применяют для создания длинной и узкой продукции с большими радиусами обработки.

В зависимости от габаритов и типа полуфабриката, необходимых параметров изделий после деформации, в виде гибочного оборудования применяются:

• вертикальные прессы, имеющие гидравлический или механический привод;
• универсально-гибочные установки;
• кузнечные бульдозеры;
• трубо- и профилегибы.

Для производства уникальных по форме и габаритам конструкций используют и необычные методы гибки, к примеру, энергию взрыва.

Характерная черта листогибочных устройств - низкая скорость деформирования, большие размеры штампового пространства, небольшие значения энергопотребления. Последний пункт - основание для изготовления ручного гибочного оборудования, необходимого для деформации металла, покрытого цинком. Они востребованы в малых мастерских.

Хоть способ и кажется простым, баланс напряжений в полуфабрикате установить сложно. В ходе изгиба материала в нем появляются напряжения. При этом гибка листов характеризуется неравномерностью деформации: она заметнее в углах и почти невидима у торцов листового полуфабриката. Гибка тонколистового материала характеризуется тем, что внутренние слои сжимаются, а те, что снаружи, подлежат растяжению.

В ходе изгиба металлическая продукция получает определенные искажения:

• Изменение толщины. Это актуально для толстолистовых полуфабрикатов;
• Пружинение - изменение окончательного угла деформации;
• Складкообразование металлического проката;
• Возникновение линий течения материала.

Эти факты нельзя оставлять без внимания, разрабатывая технологическую процедуру штамповки.

Типы оборудования

Используется следующее оборудование:

• Промышленное, то есть установки, применяемые на производстве;
• Ручное. То оборудование, которое можно применять в маленьких мастерских, в большинстве случаев домашнего типа.

На производстве применяются особые листогибочные установки. Как правило, технологический процесс подразумевает применение аппаратов для резки полуфабрикатов из металлического листа (результативнее применять лазерную резку). После подготовки плоского полуфабриката следует обработка на листогибочных станках.

Стадии гибки

Процесс осуществляется таким образом:

• исследуется конструкция изделия;
• вычисляется усилие, работа процесса;
• выбирается типоразмер производственной техники;
• создается чертеж исходного полуфабриката;
• подсчитываются переходы деформирования;
• создается технологическая оснастка.

Особенности

Основной характерной чертой гибки считается точность линейных замеров проката. Важно, что продукция, произведенная таким способом формовки материала, становится бесшовной. Это существенно увеличивает надежность и механическую стойкость деталей. Помимо этого, обработка улучшает структуру материала. Он становится более прочным и невосприимчивым к коррозии.

Это актуально только в том случае, если для нее не используются листы хрупких видов металлических расплавов. Процесс выпуска металлических деталей таким способом более эффективен. Это происходит из-за того, что получается достичь высокой эффективности изготовления. А благодаря практически полному отсутствию расходов на оплату труда человека данная технология обработки листов значительно уменьшает цену готовой продукции.

Сфера использования гибки листов металла

Гибка металла позволяет придать форму полуфабрикату, применяя специальные станки или проводя процесс вручную. При выполнении такого типа воздействия на листовой прокат происходит:

• растяжение слоев, находящихся снаружи;
• сжатие внутренних слоев.

Так, получается добиться перегиба стороны полуфабриката на необходимый угол. Использование изогнутых изделий обширное, они нужны в отраслях, использующие металлические конструкции.

Гибка металлической продукции встречается при производстве:

• автомобильных запчастей;
• дверных сооружений;
• промышленных изделий;
• мебельных конструкций.

Процесс применяется в кораблестроении, авиации, электронике, строительной промышленности.

Заказать гибку листового металла в Жезказгане можно на сайте «Велунд Сталь». Вы можете оставить заявку на нашем сайте или по телефону.